Menu
Menu
Grupa Track Tec oferuje podkłady strunobetonowe łączone na linii produkcyjnej ze sprężystymi podporami podkładów wykonywanymi w wielu wariantach materiałowych, zgodnych z wymaganiami zarządców infrastruktury. Proces łączenia „zelówki” został w pełni zautomatyzowany, co pozwala maksymalnie skrócić czas produkcji i dostawy przy realizacji tego typu projektów.
Grupa Track Tec oferuje podkłady strunobetonowe z mocowaniem elastycznym typu W. W naszej ofercie znajduje się nie tylko podkład B-70, powszechnie znany na rynkach europejskich, ale również doskonała polska konstrukcja PS 93/W14. Właśnie ten rodzaj podkładu sprawdził się w eksploatacji polskiego zarządcy infrastruktury. Dzięki temu posiadamy wszelkie niezbędne kompetencje oraz certyfikaty potrzebne do stosowania tego typu rozwiązań na sieciach kolejowych. Obecnie trzy linie kolejowe w Polsce są zbudowane w całości na bazie tych innowacyjnych na naszym rynku podkładów.
W zakładach Grupy Track Tec w Suwałkach zostały zaprojektowane i wyprodukowane pierwsze w Polsce podrozjazdnice strunobetonowe. Mimo że dziś to powszechne rozwiązanie, to jednak w naszych zakładach produkowane są podrozjazdnice do wszystkich typów rozjazdów, od R190 do R2500. Dostawa podrozjazdnic przez Grupę, wraz z unikatową i kompleksową usługą obejmującą dobór wstawek międzyrozjazdowych, daje nam możliwość zaprojektowania i realizacji podrozjazdnic specjalnych pod indywidualne potrzeby inwestora.
Podkłady strunobetonowe produkowane w zakładach Grupy Track Tec wykonywane są w technologii kotwienia mechanicznego z końcowymi tarczami oporowym (na cięgna sprężające nakłada się stalowe płytki). Na końcach cięgien wykonuje się główki w technologii formowania na zimno BBRV. Po zwolnieniu naciągu w procesie produkcyjnym, po uzyskaniu wymaganej wytrzymałości wczesnej betonu, naprężenia przenoszone są na podkład między płytkami oporowymi. Taka konstrukcja sprężenia zapewnia niezawodność i wydłużoną żywotność produkowanych w zakładach Grupy Track Tec podkładów strunobetonowych, a w szczególności zwiększa odporność na niekorzystne działanie obciążeń dynamicznych.
Grupa Track Tec zapewnia kompleksową obsługę logistyczną przewozu rozjazdów w blokach zmontowanych w zakładzie produkcyjnym i ich ułożenie na miejscu zabudowy. Wykorzystujemy do tego innowacyjne rozwiązanie, jakim jest własny pociąg zabudowy rozjazdów. W jego skład wchodzą wagony wyposażone w fachowe urządzenia ładunkowe, żuraw oraz wagony specjalistyczne, np. szutrówki z tłuczniem. Prace na placu budowy wykonywane są bez konieczności demontażu sieci trakcyjnej, co pozwala na skrócenie o ponad połowę czasu wymiany, ograniczenie czasu zamknięć torowych oraz optymalizację kosztów po stronie naszych zleceniodawców.
Świadczymy usługi przekucia iglic w oparciu o naszą autorską technologię, a uzyskane w procesie przekucia profile końcowe są zgodne z europejskimi normami. Dodatkowo wykonujemy pełną obróbkę mechaniczną strefy przekucia na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Prowadzimy pełną kontrolę wszystkich istotnych parametrów procesu przekucia na każdym jego etapie. Wykonujemy przekucia kształtowników również ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Dzięki zastosowanej technologii obróbki termicznej po procesie przekucia kształtownik zachowuje swoje parametry twardości powierzchni tocznych.
Oferujemy seryjnie usługę przekucia iglic w standardowych parametrach:
W przypadku konieczności wykonania przekucia innych kształtowników niż powyższe, możemy przeprowadzić analizę technologiczną możliwości przekucia. W momencie ich potwierdzenia uruchamiamy proces wykonania usługi dla nowego typu profilu iglicowego.
